回轉窯設備內窯磚容易損壞的原因
回轉窯設備內窯磚容易損壞的原因
時間：2022-06-23 17:31:13 來源： 瀏覽次數(shù)：0
回轉窯在水泥生產線中，主要負責的就是煅燒工作，為了提高設備的使用壽命和更高的保溫性能，一般都會在窯內進行砌筑窯磚或耐火材料，更好的保護提高設備的性能，但隨著長時間的煅燒工作后，回轉窯內的砌筑的窯磚或耐火料就會出現(xiàn)損壞、和脫落的現(xiàn)象，那么導致這些問題的因素有哪些呢？
1、材料選取不合適。耐火材料的種類有很多，有一些用戶為了節(jié)省開支會選擇一些質量不達標的耐火材料，或就是對回轉窯的煅燒工藝流程不了解，沒有對窯內各煅燒區(qū)域所需的耐火材料進行區(qū)分，而這樣就會導致進行高溫煅燒時，窯內耐火材料出現(xiàn)易損現(xiàn)象的發(fā)生。
2、窯內耐火材料砌筑不當。耐火磚在水泥回轉窯內進行砌筑時，如果沒有專業(yè)的技術人員進行指導工作，極有可能就會導致砌筑后的耐火磚因膨脹預留較小，或煅燒時物料出現(xiàn)爬坡等錯誤問題，都會加快窯內耐火磚的損壞速度。
3、窯內參數(shù)波動較大。回轉窯進行生產時，窯內煅燒帶區(qū)域的溫度很高，假如我們在對原料的煅燒過程中，進行分解爐喂煤、生料喂料系統(tǒng)又存在缺陷的問題下，喂煤數(shù)量存在波動時，就會導致爐內的溫度出現(xiàn)波動，造成設備內溫度分布發(fā)生不斷的變化，而這樣就會導致溫度較高、又缺少窯皮保護的情況下，就會導致過渡帶內耐火磚的熱枕穩(wěn)定性出現(xiàn)下降，造成疲勞性損壞。
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